Grinding Pills Untuk Crankshafts C 0.06-0.12% Si 0.12-0.3% Mn0.25-0.5% S 0.045% P 0.05%
a. Resistensi Dampak dan Kinerja yang Lebih Tinggi: baja karbon rendah memiliki struktur bainite yang terbentuk melalui transformasi isotermik.Struktur unik ini memberikan ketahanan dampak yang luar biasa dan memastikan kinerja yang stabil, sehingga sangat cocok untuk aplikasi yang menuntut.
b. Komposisi dan Kekerasan Berkualitas Tinggi: baja baja rendah karbon diproduksi dengan menggunakan baja bekas baru berkualitas tinggi, rendah karbon, rendah residu, rendah fosfor, dan rendah belerang.Ini menjalani proses tanpa perawatan panas untuk mempertahankan kekerasan yang diinginkan dari tembakan baja.
c. Kekuatan yang ditingkatkan dan konsumsi yang berkurang: Struktur organisasi baja karbon rendah memberikan ketahanan tinggi, membuatnya tahan terhadap patah.600 siklus berulang, menghasilkan pengurangan konsumsi lebih dari 20% dibandingkan dengan baja karbon tinggi berkualitas tinggi.
d. Peningkatan efisiensi peralatan dan penghematan biaya: baja karbon rendah tetap memiliki bentuk bulat, memastikan kontak yang lancar antara peralatan dan pelat baja.tembakan baja karbon tinggi lebih rentan terhadap patah, menghasilkan tembakan baja sudut yang meningkatkan keausan pada kepala tembakan dan lapisan. Hal ini mengurangi efisiensi dan umur mesin tembakan,menyebabkan waktu pemeliharaan yang lebih lama dan waktu hentiBiaya pemeliharaan yang terkait dengan keausan yang disebabkan oleh baja karbon rendah pada peralatan setidaknya 15% lebih rendah daripada yang disebabkan oleh baja karbon tinggi.
e. Pengurangan Generasi Bubuk dan Emisi: baja rendah karbon tembakan mengalami pengurangan bertahap lapisan demi lapisan, sehingga secara signifikan mengurangi pembentukan debu selama proses peledakan tembakan.Hal ini menyebabkan pengurangan emisi debu setidaknya 20%, berkontribusi terhadap lingkungan kerja yang lebih bersih dan sehat.
Aplikasi | Industri otomotif, bidang industri |
---|---|
Proses Produksi | Diproses dengan cara menggambar, memotong, memperkuat, dan proses lainnya |
Penyimpangan kekerasan | -3.0-3.0HRC |
Komposisi Kimia | C: 0,06-0,12%, Si: 0,12-0,3%, Mn: 0,25-0,5%, S: 0,045%, P: 0,05% |
Kekerasan | HRC 36-52 |
Nama | Pil Penggilingan |
Ukuran | 0.2mm-3.0mm |
Fitur | Ketahanan benturan yang kuat dan kinerja yang stabil |
Kata Kunci | baja ringan tembakan, bulat baja karbon rendah kawat tembakan pemotongan, kekerasan tinggi, tahan aus yang baik |
Keunggulan Pengolahan Logam: Pelet penggilingan adalah bagian integral dari industri pengolahan logam, biasanya digunakan untuk menghilangkan lapisan oksida, goresan, slag las,dan ketidakaturan permukaan lainnyaTujuan utamanya adalah untuk mencapai permukaan logam yang lebih halus dan seragam.aluminium, stainless steel, dan banyak lagi.
Precision Otomotif: Industri otomotif sangat mengandalkan pelet penggilingan untuk tujuan manufaktur dan perbaikan.Pellet ini biasanya digunakan untuk perawatan permukaan bagian-bagian mobil, seperti komponen mesin, bagian tubuh, roda, dan banyak lagi. Penggunaan mereka secara signifikan meningkatkan kualitas permukaan dan kelancaran bagian-bagian ini,Dengan demikian meningkatkan penampilan dan kinerja mereka secara keseluruhan.
Keunggulan Aerospace: Pellet grinding memainkan peran penting dalam industri aerospace, terutama dalam grinding dan polishing bagian mesin aerospace, komponen struktural pesawat, dan banyak lagi.Penggunaan mereka memastikan bahwa kualitas permukaan bagian-bagian penting ini memenuhi standar yang sangat menuntut yang ditetapkan oleh industri aerospace, mempromosikan kinerja dan keselamatan yang optimal.
Keakuratan Industri Elektronik: Pelet penggilingan menemukan aplikasi luas dalam industri elektronik untuk perawatan permukaan komponen elektronik dan perangkat semikonduktor.Mereka secara efektif menghilangkan slag las, lapisan oksida, dan kontaminan lainnya, sehingga meningkatkan permukaan komponen dan kinerja listrik.
Keahlian Mesin presisi: pelet penggilingan banyak digunakan dalam bidang mesin presisi, memenuhi kebutuhan penggilingan dan polesan komponen optik, jam tangan, perhiasan,dan bagian presisi lainnya. Penggunaan mereka memungkinkan untuk mencapai permukaan presisi tinggi dan high-finish, memenuhi persyaratan yang ketat dari proses pemesinan presisi.Fungsionalitas, dan daya tahan komponen presisi.
Kemasan dalam: 25 kg/kantong dengan kantong film dalam.
Kemasan luar: kantong tenunan nilon, kantong kertas kraft, karton.
Kemasan seluruh ton: palet atau kantong ton.
Hubungi Kami Kapan Saja