Shandong Longkuang Metal Products Co., Ltd.

 

 

Profil Perusahaan

 

Produk logam longkuang Shandong Co, Lld. (Shan Dong Long Kuang Metal Products Co Ltd) didirikan pada tahun 2017, dan terletak di Kota Qingyang, Zouping, Provinsi Shandong, basis produksi abraslVe logam terbesar di Asia, berjarak 3,5 km dari persimpangan jalan tol Jlaing.dengan ocaton geografis yang unggul dan transportasi yang nyaman. Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam produksi tembakan baja tuang, pasir baja tuang, tembakan potongan kawat baja, tembakan penggilingan, tembakan baja tahan karat,

tembakan aluminium, tembakan seng, tembakan tembaga, dll. perusahaan kami telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu internasional iso9001: 2015, dengan teknologi unggulan, dengan kapasitas produksi peleburan, menggambar, pemotongan tembakan, penggilingan pasivasi, dll. produk kami terjual dengan baik di dalam dan luar negeri.

 

Kami memiliki tim layanan teknis prolessional dan Pusat Uji Penelitian dan Pengembangan shot peening dan shot peening, yang menyediakan rencana proses shot peening, shot peening, pembersihan dan penguatan shot peening profesional, serta merumuskan spesifikasi proses shot peening dan shot peening serta aturan jaminan kualitas produk.

 

Layanan teknis gratis dapat disesuaikan dengan pelatihan di tempat, untuk memastikan kualitas produk pelanggan dengan alasan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya komprehensif!

Perusahaan menganut filosofi bisnis "kualitas pertama, pengguna pertama, prinsip perusahaan 'berorientasi pada orang, operasi jujur', dan pengembangan

 

arah "inovasi berkelanjutan, keunggulan". Dalam mengejar kesempurnaan secara terus menerus pada saat yang sama untuk memastikan bahwa pelanggan dengan produk berkualitas. Produk ini banyak digunakan di suku cadang mobil, suku cadang sepeda motor, kapal, kereta api, baja dan banyak industri lainnya, dan diekspor ke Eropa, Amerika Serikat, Asia Tenggara dan tempat lain, diterima dengan baik oleh pelanggan di dalam dan luar negeri.

 

 

 

Aluminium, seng, magnesium, tembaga dan bagian paduan lainnya diproses dengan tembakan baja tahan karat

 

 

 

format biasa

 

Varietas yang berlaku: SUS304, 202, 201, 403, 410 tembakan baja tahan karat, tembakan baja bertulang, tembakan aluminium, tembakan seng, tembakan tembaga dan tembakan potongan kawat baja

 

mm

0,15

0,20

0,24

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

1,00

1.20

1,50

1.70

2.00

2.50

Kaki (.001")

0,005

0,007

0,009

0,011

0,015

0,019

0,023

0,027

0,031

0,039

0,047

0,059

0,066

0,078

0,098

Tembakan baja tahan karat dan tembakan potong

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

Tembakan baja yang diperkuat dan tembakan potong

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

Pelet aluminium dan Potong pelet

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

Pil seng dan pil potong

√

√

√

√

√

√

√

√

Pil tembaga dan pil potong

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

Pil potong kawat baja

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

 

Varietas yang berlaku: tembakan baja cor, tembakan baja paduan, tembakan baja tahan karat

 

jala

mm

Spesifikasi Baja Cor Ditembak mm

SS-2.5

SS-2.0

SS-1.7

SS-1.4

SS-1.2

SS-1.0

SS-0.8

SS-0.6

SS-0,5

SS-0,3

SS-0.2

7

2.80

semuanya lulus

8

2.36

semuanya lulus

10

2.00

85% menit

semuanya lulus

semuanya lulus

12

1.70

97% menit

85% menit

maks 5%.

semuanya lulus

14

1.40

97% menit

85% menit

maks 5%.

semuanya lulus

16

1.18

97% menit

85% menit

maks 5%.

semuanya lulus

18

1,00

96% menit

85% menit

maks 5%.

semuanya lulus

20

0,850

96% menit

85% menit

maks 10%.

semuanya lulus

25

0,710

96% menit

85% menit

maks 10%.

30

0,600

96% menit

85% menit

semuanya lulus

35

0,500

97% menit

maks 10%.

40

0,425

85% menit

semuanya lulus

45

0,355

90% mnt

maks 10%.

50

0,300

85% menit

80

0,180

90% mnt

85% menit

120

0,125

90% mnt

200

0,075

325

0,045

SAE

S-780

S-660

S-550

S-460

S-390

S-330

S-280

S-230

S-170

S-110

S-70

 

Karakteristik dan ruang lingkup aplikasi tembakan baja tahan karat

 

Nomor tembakan baja	Cakupan aplikasi yang direkomendasikan
0,15mm 0,20mm	Bersihkan cetakan pengecoran dingin, cetakan pelapisan krom untuk menempa ban, membangun kembali penutup pompa supercharger mesin mobil, memperkuat gigi presisi dan pegas starter, menyemprot dan memoles permukaan wadah baja tahan karat
0,20mm 0,30mm	Pembersihan permukaan die casting aluminium seng dan pengecoran presisi, perlakuan kekasaran permukaan sebelum pelapisan khusus, semprotan halus pemolesan butiran ekstrusi permukaan penghilangan profil aluminium, pemolesan semprotan halus pada permukaan pipa aluminium baja, pemolesan semprotan halus pada wadah dan katup baja tanpa ujung
0,30mm 0,40mm 0,50mm	Aluminium zinc die casting, kotak mesin sepeda motor, kepala silinder, karburator, rumah pompa bahan bakar mesin, pipa cabang masuk, kunci mobil. Permukaan roda die casting bertekanan rendah harus dibersihkan dan dipoles sebelum dilapisi. Finishing permukaan dan pembersihan bagian stamping baja tahan karat aluminium tembaga, nart baja tahan karat pengecoran presisi, dll.
0,50mm 0,60mm 0,70mm	pembersihan ace dan finishing die casting aluminium seng, pembersihan permukaan dan finishing pengecoran cetakan pasir aluminium, penampilan pengecoran presisi baja tahan karat yang halus dan mandiri, pembersihan permukaan pengecoran kuningan dan bagian stamping besar, dan pemolesan semprot perawatan permukaan marmer buatan.
0,70mm 0.80mm	Selain fungsi wg40, permukaan pengecoran baja tahan karat harus dipoles dan dirawat dengan halus, skala penempaan baja paduan harus dihilangkan, dan permukaan marmer buatan harus dipoles dan diberi perlakuan anti slip.
0.80mm 1,00mm 1.20mm	Pembersihan kerak permukaan pengecoran baja paduan tinggi, bodi mesin paduan aluminium dan pembersihan suku cadang die-casting skala besar lainnya, perawatan efek permukaan marmer akhir dan perawatan anti-selip
>1,00mm	Kulit terdeoksidasi sebelum melapisi permukaan pengecoran baja yang dibentuk, pengerasan dan perawatan anti slip pada produk granit dan marmer Langkah

 

Pengenalan berbagai produk

 

Tembakan baja tuang, pasir baja tuang

 

Tembakan Baja	Pasir Baja	Lingkup aplikasi
S780/SS2.5 S660/SS2.0	G10/SG2.5 G12/SG2.0	Pembersihan pasir, penempaan dan perlakuan panas pada coran besar menghilangkan kulit oksida, peledakan tembakan baja bagian pelat baja dan anggota baja, dan peening tembakan pada permukaan benda kerja.
S550/SS1.7 S460/SS1.4	G16/SG1.4 G14/SG1.7	Pembersihan pasir pada coran berukuran besar dan sedang, penghilangan kulit oksida pada bagian tempa dan bagian perlakuan panas penghilangan karat dan perlakuan awal pelapisan pada pelat baja, bagian, pipa baja dan komponen baja, peledakan dan peening permukaan benda kerja, penggergajian batu.
S390/SS1.2 S330/SS1.0	G18/SG1.2 G25/SG1.0	Pembersihan pasir pada coran besar dan kecil, penghilangan karat dan perlakuan awal pelapisan pada bagian penempaan, seni yang diberi perlakuan panas, pelat baja, bagian, pipa baja dan komponen baja, peledakan permukaan benda kerja dan penguatan tembakan, penggergajian batu
S280/SS0.8 6 230/SS0.	G25/SG1.0 G40/SG0.7	Pengecoran presisi kecil, tempa, suku cadang yang diberi perlakuan panas, pelat baja, pipa baja, baja bagian, dan baja struktural penghilangan karat bagian dan perlakuan awal pelapisan, pembersihan peledakan permukaan benda kerja dan peening tembakan trengthening, tempa, bagian yang diberi perlakuan panas, paduan aluminium, pengecoran paduan tembaga, pelat baja, baja strip, pipa baja, kabel baja, penghilangan karat permukaan alat pembersihan peledakan tembakan, perlakuan awal pelapisan dan penguatan peening tembakan
S170/SS0.5 S110/SS0.3	G50/SG0.4 G80/SG0.3 G120/SG0.2	Perlakuan awal permukaan pelat baja tahan karat, baja lembaran dan bagian paduan non-besi, pemakanan penguatan kawat, dan perlakuan awal peledakan pasir Dacromet

 

Produk		Tembakan Baja Cor	Pasir Baja Cor	Tembakan Kawat Potong Baja
Bahan kimia Komposisi	( C )	0,70~1,20%		0,45~0,85%
	( M N )	035~1,20%		040~1,20%
	(Si)	0,40~1,20%		0,10~0,30%
	( S )	≤0,05%		≤0,04%
	( P )	≤0,05%		≤0,04%
Kekerasan rata-rata		konvensional：40~50HRC spesial：52~56HRC spesial：56~60HRC	GP：48~52HRC GL：53~60HRC GH：60~65HRC	1.0mm:43~53HRC 1.5mm:40~45HRC
Penyimpangan kekerasan		Kisaran deviasi maksimum adalah ±3,0 jam
Struktur metalografi		Martensit atau pirotrikit yang ditempa secara seragam		Perlit yang mengalami deformasi
Kepadatan		7,4g/cm³	7.6g/cm3	7,8g/cm³
t sesuai dengan baja cor abrasif sfsa20-66, tembakan baja cor SAE j827, cor karbon tinggi SAE j1993 pasir baja, tembakan dan pasir baja tuang karbon tinggi GB/t18838.3-2008, baja tuang Yb/t5149-1993 tembakan, pasir baja tuang Yb/t5150-1993, tembakan baja tuang karbon tinggi iso11124-3 dan standar pasir.

 

Tembakan kawat baja yang diperkuat

 

Ini disempurnakan dengan menggambar, memotong, memperkuat dan proses lainnya dan diproduksi sesuai dengan vdfi-8001 /1994 di Jerman dan SAE j441 dan ams2431 di Amerika Serikat. Ukuran partikel

produk seragam, dan kekerasan serta kepadatannya konsisten. Kekerasan produk masing-masing adalah hv400-500, hv500-555,hv555-605,hv610-670 dan hv670-740; bentuknya adalah pemotongan tembakan bulat, pembulatan masing-masing G1, G2, G3, dan masa pakainya adalah 3500 hingga 9600 siklus.

bahan kimia komposisi	( C )	(Si)	( M N )	( S )	( P )
	0,45-0,85	0,10-0,30	0,40-1,20	≤0,04	≤0,04

 

Pantat daerah dari sederhana

 

 

 

Tembakan baja yang ditingkatkan masa pakainya memiliki ketangguhan yang lebih kuat dan tidak mudah patah, sehingga memiliki masa pakai yang lama dan ketahanan benturan yang kuat.Dapat mencapai kekuatan tembakan peledakan (blasting) dalam waktu yang lebih cepat dan singkat, serta dapat mempertahankan kekuatan tembakan peledakan (blasting) dengan lebih baik dan lebih lama.;Konsumsinya lebih rendah selama penggunaan, dan masa pakai 2-4 kali lebih lama dibandingkan baja biasa dengan spesifikasi yang sama (misalnya pegas dapat meningkatkan masa pakainya >1000%, masa pakai roda gigi dapat ditingkatkan >200%, pengelasan dapat ditingkatkan sebesar 200%, dan piston dapat ditingkatkan sebesar 45-100%, hub roda ditingkatkan sebesar >1000%, dll.).

 

Efek penguatan dapat memperoleh struktur mikro pengerasan regangan siklik di lapisan permukaan benda kerja dan memperkenalkan medan tegangan tekan sisa yang dioptimalkan di lapisan permukaan.Pada saat yang sama, permukaan luar dapat memperoleh kekasaran permukaan yang rendah, sehingga meningkatkan umur kelelahan benda kerja yang diproses sebesar 30%..

 

Efisiensi pembersihan: Tembakan baja yang diperkuat dapat menghasilkan kualitas pembersihan peledakan tembakan yang lebih tinggi dan secara signifikan meningkatkan efisiensi pembersihan.Mengambil contoh pembersihan pegas dan pembersihan roda gigi konvensional, penggunaan peluru baja yang diperkuat untuk pembersihan lebih efisien daripada penggunaan peluru baja karbon tinggi biasa.Dapat ditingkatkan lebih dari 50%

 

Emisi Debu Masa pakai yang lebih lama dari tembakan baja bertulang juga akan sangat mengurangi debu yang dihasilkan.Dibandingkan dengan tembakan baja biasa, emisi debu berkurang setidaknya 30%, sehingga mengurangi beban sistem penghilangan debu dan memperpanjang masa pakai pengumpul debu., sekaligus mengurangi pencemaran lingkungan, ini adalah upaya yang benar-benar ramah lingkungan.

Kegunaan utama: Digunakan untuk pembersihan peledakan tembakan, menghilangkan karat dan memperkuat permukaan bagian logam, dan meningkatkan umur kelelahan bagian logam.

Bidang aplikasi Tidak hanya digunakan pada pegas, batang penghubung, poros engkol, roda gigi, lengan ayun, poros bubungan, rel, pelat baja, pipa baja dan komponen lain yang terkena beban bolak-balik di bidang industri, tetapi juga banyak digunakan di bidang militer. industri, industri nuklir, tenaga angin, bidang perawatan permukaan logam mobil di sepeda motor, pembuatan kapal, transmisi dan industri lainnya

 

Tembakan baja tahan karat (tembakan gerinda)

 

pil potong kawat baja tahan karat

 

Itu disempurnakan dengan menggambar, memotong, menggiling dan proses lainnya, dengan cerah, bebas karat dan bulat
penampilan (pemotongan tembakan, silinder). Banyak digunakan dalam perawatan semprotan permukaan aluminium, tembaga, seng, baja tahan karat dan benda kerja lainnya. Spesifikasi: ①0,10 mm~φ2,50 mm.

 

Nomor baja	( C )	( C r )	(Ni)	( M N )	(Si)	( S )	( P )
SUS304	≤0,07	17.00-19.00	8.00-10.00	≤2.00	≤1.00	≤0,030	≤0,035
SUS202	≤0,15	16.00-18.00	3.80-5.50	7.50-10.00	≤1.00	≤0,030	≤0,060
SUS20	≤0,15	14.00-16.00	1.80-3.50	16.00-20.00	≤1.00	≤0,030	≤0,060
SUS430	≤0,12	16.00-18.0	jumlah jejak	≤1.25	≤0,75	≤0,030	≤0,035
SUS410	≤0,15	11.50-13.50	jumlah jejak	≤1.25	≤0,75	≤0,030	≤0,035

 

Catatan: tembakan baja tahan karat dengan komposisi kimia lainnya dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan pengguna.

 

(Kekerasan)	Vickers 310-510HV, Rockwell 32-50HRC
(Intensitas Tarik)	1300-2400Mpa
(Daya tahan)	6500 Kali (1.0mm, VDF18001)
(Struktur Mikro)	304 202 201 Tipe;Austenit yang terdeformasi
	Tipe 430: Austenit Cacat
	Tipe 410: Martensit Cacat
(Kepadatan)	7,85g/cm³
(Kepadatan Massal)	4,70g/cm³

 

Daerah Prat sanple

 

Pelet aluminium, pelet potong kawat aluminium

 

Penampilannya cerah dan silindris. Ini diterapkan pada pemolesan semprotan permukaan benda kerja aluminium, seng atau berdinding tipis, dan memiliki efek pemutihan yang signifikan pada permukaan benda kerja.

Spesifikasi:①0,10 mm~の2,50 mm.

	(Si)	(Fe)	(Cu)	(Mu)	( Mg )	(Kr)	(Ni)	(Zn)
	%	%	%	%	%	%	%	%
	0,0602	0,13	0,0029	0,0014	0,0049	0,0013	<0,0010	0,011

 

	(Ti)	(Ag)	(B)	(Menjadi)	(Dua)	(Ka)	(CD)	(Bersama)
	%	%	%	%	%	%	%	%
	<0,0010	<0,00010	0,002	<0,00010	<0,0010	0,00028	<0,00010	<0,0010

 

	(HG)	(Li)	(Tidak)	(Pb)	(Sn)	(Sr)	( V )	(Zr)
	%	%	%	%	%	%	%	%
	0,0046	<0,00020	0,0001	<0,00050	<0,0010	<0,00010	0,0051	<0,00030

 

	(Al)
	%
	99.8

 

sifat fisik

 

(Kekerasan)	40-55HV/90-115HV
(Intensitas Tarik)	80-240Mpa
(Daya tahan)	6500 Kali
(Struktur Mikro)	Cacat a
(Kepadatan)	2,7g/cm³
(Kepadatan Massal)	1,5 gram/cm³

 

Daerah Prat sanple

Pengepakan: kemasan dalam kantong plastik tebal 5kg, kemasan luar kotak karton 10kg, setiap 200kg ditempatkan

palet kayu, ditambah kotak kardus dan pelindung film plastik menyusut.

 

Pil seng, pil parut seng

Itu disempurnakan dengan menggambar, memotong dan menggiling. Tampilannya cerah, tanpa karat dan manik bulat (bola pemotong berbentuk silinder). Banyak digunakan dalam aluminium, tembaga, seng, non
Semprotkan dan poles permukaan baja karat dan benda kerja lainnya.Spesifikasi:①0.40mm~①2.50mm.

 

Pil tembaga, pil potong kawat tembaga

Itu disempurnakan dengan menggambar, memotong dan menggiling. Tampilannya cerah, tanpa karat dan manik bulat (bola pemotong berbentuk silinder). Banyak digunakan dalam aluminium, tembaga, seng, non
Semprotkan dan poles permukaan baja karat dan benda kerja lainnya.Spesifikasi:①0.40mm~φ2.50mm.

komposisi kimia

 

(Produk)	(tembakan zin)					(tembakan tembaga)	(tembakan kuningan)
(isi)	Fe≤0,04	Al≤0,03	Co≤0.02	Cu≤0.01	Zn≥99.9	(Cu)96%-99%	(Cu)58%-65%,(Zn)

 

sifat fisik

 

(produk)	Pil seng	Pil tembaga
(Kekerasan)	35-55HV/80-100HV	110-300HV
(Intensitas Tarik)	90-120Mpa	200-500Mpa
(Daya tahan)	6000次Kali	5000 Kali
(Struktur Mikro)	Cacat a	Deformasi ora+β
(Kepadatan)	8,4g/cm³	8,9g/cm³
(Kepadatan Massal)	4.1g/cm³	5.1g/cm³

 

Daerah Prat sanple

 

Mesin dan peralatan peledakan tembakan

 

Mesin peledakan tembakan crawler seri BQ32

Fitur:
1. Dapat memuat dan membongkar benda kerja secara otomatis
2. Cocok untuk produksi benda kerja multi-variasi, volume besar dan menengah
3. Mesin ini dapat digunakan sendiri atau dikombinasikan dengan

 

Lingkup aplikasi:
Rangkaian produk ini cocok untuk pabrik akar rumput, pabrik mobil, pabrik pegas, bengkel perlakuan panas, bengkel pengecoran, dan bengkel stamping.
Pembersihan permukaan, penghilangan karat dan penguatan coran berukuran kecil dan menengah, tempa dan bagian yang diberi perlakuan panas.

 

Mesin peledakan tembakan tipe kait seri BQ37

Fitur:
1. Volume peledakan tembakan besar dan efisiensi pembersihan tinggi
2. Ruang efektif dalam ruangan yang besar, struktur kompak, dan tidak ada bentuk lubang
4. Tidak ada persyaratan khusus untuk bentuk dan struktur benda kerja, dan cocok untuk benda kerja yang takut benturan.

Penggunaan Produk:
Peralatan ini cocok untuk membersihkan permukaan berbagai jenis, benda kerja berukuran kecil dan menengah, serta batch.Seiring bertambahnya berat pengait, praktik penggantian troli untuk membersihkan sebagian besar juga meningkat.