40 - 50 HV Aluminium Wire Shot Manufacturer Grinding Pills Dengan Densitas 1,5 G/M3

Deskripsi produk:

Aluminium shot, juga dikenal sebagai aluminium wire cut shot, aluminium wire grinding shot, aluminium grit, pelet aluminium, dll, diproduksi melalui proses seperti gambar kawat, pemotongan, dan grinding.

Karakteristik:

Penampilan yang cerah
Ringan dibandingkan dengan abrasif lainnya
Kekerasan rendah
Tahan korosi
Memungkinkan untuk dipoles tanpa merusak permukaan produk
Memberikan efek pemutih yang signifikan pada permukaan benda kerja
Spesifikasi produk:

Ukuran: 0.2mm-3.0mm

Fitur:

Portabilitas dan kemudahan penanganan: Sifat ringan yang luar biasa dari tembakan aluminium membuatnya sangat portabel, memudahkan transportasi dan penanganan yang mudah.Sifat ringannya sangat menguntungkan dalam aplikasi yang membutuhkan mobilitas dan manuver, seperti tugas persiapan permukaan jarak jauh atau di tempat.

Non-sparking dan keamanan: Sifat non-ferrous dan non-magnetic aluminium shot membuatnya non-sparking, memastikan keamanan di lingkungan di mana percikan dapat menimbulkan risiko.Karakteristik ini sangat bermanfaat di industri yang menangani bahan mudah terbakar atau peledak, memberikan lapisan keamanan tambahan selama operasi.

Pengelupasan lembut untuk bahan halus: Dengan kepadatannya yang lebih rendah dan dampak yang lebih lembut, tembakan aluminium memungkinkan proses pengelupasan yang lebih lembut pada permukaan benda kerja yang halus.Fitur ini mengurangi risiko kerusakan atau deformasi permukaan saat bekerja dengan bahan atau komponen yang halus yang membutuhkan sentuhan halus, memastikan integritas permukaan yang diobati.

Estetika permukaan yang tahan lama: Aluminium shot mempertahankan kilau dan daya tarik visualnya dari waktu ke waktu, berkat lapisan oksida alami.Atribut ini berharga dalam aplikasi di mana estetika permukaan yang tahan lama penting, memastikan akhir yang tahan lama dan menarik bahkan dengan penggunaan teratur atau paparan faktor lingkungan.

Keberlanjutan lingkungan: Aluminium shot adalah pilihan yang berkelanjutan secara lingkungan karena dapat didaur ulang dengan baik.konservasi sumber dayaDengan memilih aluminium shot, industri dapat selaras dengan praktik manufaktur ramah lingkungan dan mempromosikan keberlanjutan.

Mengurangi kontaminan udara: Aluminium shot menghasilkan debu minimal selama proses pembersihan, sehingga lingkungan kerja lebih bersih.Karakteristik ini sangat berharga di industri di mana debu udara perlu diminimalkan, seperti lingkungan kamar bersih atau sektor dengan peraturan kualitas udara yang ketat.

Parameter teknis:

Aplikasi:

Membersihkan permukaan dan menghilangkan karat: Aluminium shot sangat efektif dalam membersihkan permukaan dan menghilangkan lapisan oksidasi, karat, residu minyak, dan kontaminan lainnya dari permukaan benda kerja.Ini secara efisien menghilangkan kotoran dan lapisan tua, menyediakan substrat bersih untuk proses lapisan, pengelasan, atau pemesinan berikutnya.

Finishing dan polishing permukaan: Aluminium shot biasanya digunakan untuk finishing dan polishing permukaan untuk meningkatkan kualitas dan penampilan benda kerja.dan cacat, yang menghasilkan permukaan yang lebih halus dan seragam dengan kecerahan yang lebih baik dan daya tarik estetika secara keseluruhan.

Pembersihan cetakan kompresi dan stamping mati: Aluminium tembakan memainkan peran penting dalam membersihkan dan memelihara cetakan kompresi dan stamping mati.residu, dan oksida dari permukaan mati, mengembalikan bentuk geometris mereka dan permukaan halus.dan mengoptimalkan kualitas produk yang dibentuk atau dicetak.

Membersihkan dan menyiapkan benda kerja aluminium: Aluminium shot dirancang khusus untuk membersihkan dan menyiapkan permukaan benda kerja aluminium.dan lemak, menciptakan permukaan yang bersih dan murni untuk proses lapisan, pengelasan, ikatan, atau perakitan berikutnya.

Post-processing of 3D printed parts: Dalam bidang manufaktur percetakan 3D, tembakan aluminium berfungsi sebagai alat yang berharga untuk post-processing parts.Ini mahir menghilangkan struktur pendukung dan residu dari permukaan, mencapai kualitas permukaan yang diinginkan dan mempersiapkan bagian-bagian untuk perawatan berikutnya, lapisan, atau perakitan.